• UTN
• Home
• Webmail
• Mapa del Sitio
• Buscar »

Inicio » Departamento de Ingeniería Mecánica - PPS Metodologia

• INCUMBENCIAS
• PLAN DE ESTUDIOS
• CORRELATIVAS PLAN 94 ADECUADO
• HORARIOS
• DEPARTAMENTO
  • Autoridades
  • Autoridades de área
  • Atención
  • Consejeros
  • Organigrama
  • Carrera Académica
• LABORATORIOS
  • Laboratorio Tribología
  • Laboratorio Campus
  • Laboratorio Metrología
  • Laboratorio Mediciones y Ensayos
  • Laboratorio de desarrollos mecánicos y tecnologías aplicadas (LDMTA)
  • Laboratorio de Maquinas Térmicas
• BOLSA DE TRABAJO
• LINKS DE INTERES
• INVESTIGACION Y DESARROLLO
  • Desarrollo tecnológico de un ciclo energético sustentable - PRODUCCIÓN DE BIOGAS
  • Resistencia a la erosión-corrosión y abrasión de aceros inoxidables con diferentes tratamientos superficiales
  • Utilización del combustible hibrido GNC+H2 en motores standard para uso vehicular
  • Energía undimotriz
  • Aprovechamiento solar térmico para aplicaciones no convencionales de media y alta concentración
  • Triciclo ecologico argentino
  • Cultura institucional y desarrollo de la investigacion en la Facultad Regional Buenos Aires de la Universidad Tecnológica Nacional
  • Bactericida y calentador de agua por radiación ultravioleta infrarroja solar (Bi H2O)
  • Estudio y desarrollo de software ad hoc para la modelización de tratamientos térmicos en acero
  • Hacia una nueva visión de la formación del ingeniero tecnológico y la elaboración de los perfiles profesionales
  • Laboratorio remoto de automación industrial
• POSGRADO
• P.P.S.
  • Informe
  • Metodología
  • Solicitud
  • Caratula
  • Informacion útil
  • Directores
  • Muestras
• INSCRIPCION A FINALES Y MATERIAS
• ACTAS DE CONSEJO
  DEPARTAMENTAL
  • Actas 2009
  • Actas 2010
  • Actas 2011
  • Actas 2012

PPS - METODOLOGÍA

Una vez planteadas las necesidades, deben cumplirse los siguientes pasos para la realización de la PPS.

(La omisión de algunos de los puntos de esta guía en el desarrollo de la PPS, deberá ser debidamente justificada).

Morfología del Proyecto.

Cada planeación de un proyecto tiene una historia individual y peculiar. Sin embargo cuando se inicia un plan y se desarrolla una secuencia de eventos se despliega en un orden cronológico, formando una guía. Lo que se desea es determinar esa guía y tomar en cuenta la metodología del proyecto, por lo cual el conocimiento de las necesidades se traduce en ideas creativas acerca de las cosas y las ideas a su vez se traducen en fórmulas de ingeniería.

La morfología del proyecto se refiere al estudio de la estructura cronológica de la planeación del proyecto y se determinan por las fases y sus respectivos pasos constitutivos.

En los siguientes pasos vamos a realizar una breve descripción de los pasos de la morfología del proyecto.

FASE I:
Estudio de Factibilidad, es la primera fase del planteamiento del proyecto, su objetivo es obtener un conjunto de soluciones al, problema proyectual.

ETAPAS:

• Análisis de las Necesidades: al proyectista se le presenta la necesidad en forma de enunciado básico o como propuesta elaborada. A veces viene acompañada por ideas que pueden servir como soluciones. En todo caso debe demostrarse la existencia económica de la necesidad. El análisis de la necesidad se apoyará en los estudios de mercado más convenientes.
• Sistemas de de Identificación: Con los datos y con la información técnica se identifica y formula el problema del diseño, practicando un análisis de la actividad que conduzca a definir los límites y condiciones del sistema. Deben definirse las salidas deseadas y no deseadas del sistema, las entradas necesarias, las restricciones y los criterios de evaluación con todo lo cual se obtiene un conocimiento del estado del problema.
• Concepto del Proyecto: Esta etapa consiste en la búsqueda de soluciones posibles. Es una etapa de síntesis que requiere inventiva y esfuerzo creador y que conduce diversas concepciones del proyecto.
• Análisis Físico: Se analiza cada una de las soluciones posibles hasta determinar si son realizables físicamente. Se utilizan datos precedentes y conocimientos tecnológicos de las experiencias anteriores.
• Análisis Económico: Cada solución ha de valorarse económicamente desde los puntos de vista del productor y del consumidor. Para el productor ha de definirse la rentabilidad partiendo de los costos de las entradas (materias primas, energía) y del precio del producto. Para el consumidor ha de estudiarse el valor subjetivo del uso en relación con el valor objetivo del precio de ventas.
• Análisis Financiero: Algunas de las soluciones viables técnica y económicamente pueden representar demandas financieras superiores a las que exigen otros. Pueden aparecer soluciones que representen recursos financieros no disponibles .Es obvio que, en estos casos, la solución debe desecharse.

FASE II:
Diseño Preliminar, sus objetivos son seleccionar la mejor solución posible y establecer las condiciones y características del sistema.

ETAPAS:

• Selección del concepto del Proyecto: Comparar las diversas soluciones derivadas del estudio anterior y seleccionar aquella que tenga las características más favorables. En esta etapa se hace uso de la experiencia y de las técnicas de evaluación.
• Modelos matemáticos: Trasladar las ideas y los conceptos establecidos a formas y descripciones simbólicas que pueden ser tratadas mediante análisis matemático.
• Análisis de la Sensibilidad: Identificar los parámetros críticos del sistema, mejorar su conocimiento y comportamiento, determinar si las restricciones impuestas son adecuadas o deben modificarse. Se estudia el comportamiento de las variables de entrada y salida para distintos valores.
• Análisis de Compatibilidad: estudiar todos los aspectos que deben reunir los componentes del sistema para hacer compatible el ajuste: Tolerancias geométricas, dimensionales, físicas, relación entre componentes.
• Análisis de Estabilidad: Estudiar el sistema y sus componentes para conocer el comportamiento frente a perturbaciones extraordinarias. Persigue comprobar que el sistema es estable, determinar las partes inestables, evaluar los riesgos y consecuencias de las perturbaciones.
• Optimización: Buscar las combinaciones posibles de los valores de los parámetros que conviertan la solución en óptima. Se puede obtener por distintos métodos. En esta etapa es preciso definir en cualidad y cantidad los atributos, de manera que pueda formularse una función objetivo.
• Proyección hacia Futuro: Intentar ajustar el proyecto al impacto de las variaciones esperadas. Se debe estudiar el compatibilizar el diseño para que permita variaciones.
• Predicción del Comportamiento: Predecir el funcionamiento del sistema en el tiempo, tratando de definir su vida de servicio.
• Pruebas: Comprobar el funcionamiento futuro mediante ensayos de laboratorio en la escala adecuada. Planificar para determinar el costo.
• Simplificación: Estudiar con rigor los factores innecesarios incluidos en el proyecto (análisis de valor) para simplificar el diseño al máximo.

FASE III:
Proyecto Detallado: Su objetivo es llevar el concepto total a un estado de proyecto que sea realizable físicamente decir, llegar a obtener un sistema que sea satisfactorio para su producción, distribución y consumo.

ETAPAS:

• Preparación del Proyecto: Planificar y programar el proyecto detallado para ajustar el costo, los recursos humanos, y el tiempo.
• Descripción de Subsistemas: Proyectar cada uno de los subsistemas considerándolos como entidades individuales, teniendo en cuenta las restricciones que le imponen, los otros subsistemas (compatibilidad) y el presupuesto previsto para el mismo.
• Descripción de los Componentes: Proyectar cada uno de los componentes de un subsistema, realizando un proceso similar al anterior. Loe resultados se reflejan en los planos.
• Descripción de las Partes: Definir las piezas elementales que forman los componentes fijando atención en aquellas cuya solución no sea obvia tecnológicamente .Los resultados se expresan mediante dibujos detallados, especificaciones, etc.
• Unión de Diagramas: Generar los planos de montaje de los componentes, revisando las partes que generan incompatibilidad. Se determina además el costo de fabricación, para poder ir fijando el precio de venta. A veces se hace necesario realizar maquetas prototipos para ensayos de componentes específicos.
• Construcción Experimental: Construir los primeros prototipos para la verificación del conjunto, en algunos casos el primer prototipo es el producto terminado.
• Programas de Prueba del Producto: Realizar un programa de pruebas y de revisión del producto encaminado a determinar en que grado cumple sus fines este producto.
• Análisis y Pronóstico: Analizar los resultados del proyecto para realizar las revisiones necesarias. Se analizan los costos reales, comparándolos con los previstos, los problemas de montaje y de la fabricación.
• Proyecto Modificado: Modificar las partes inadecuadas del proyecto siguiendo las etapas del proyecto preliminar. Evitar el máximo de las revisiones que pueden presentar una amenaza para la integración del Proyecto.

FASE IV:
Planteamiento del Proceso reproducción: Las bases que siguen pertenecen al ciclo producción consumo y, en ellas, la responsabilidad se distribuye en otras áreas de la organización empresarial.

ETAPAS:

• Planificar los procesos de Fabricación: A partir de diagramas de procesos, definir las operaciones a realizar, cuantificando las materias primas, las instrucciones de operación y las herramientas y máquinas que se necesiten.
• Proyecto de Herramientas: A partir de los datos utilizados en la etapa anterior, definir las herramientas, los útiles y las máquinas, realizando el diseño de las no conocidas y desarrollando los planos de detalle de cada elemento.
• Planificar las instalaciones: Planificar el sistema de control de calidad.
• Personal: Planificar las operaciones de producción, estableciendo las especificaciones de los trabajos y los estándares de tiempo y calculo de los costos laborales.
• Control de la Producción: Formular los horarios de trabajo y los controles de inventario. Establecer los costos de mano de obra, materiales y servicios e implementarlos en los sistemas contables.
• Comunicación: Planificar el sistema de flujo de la Información y previendo operaciones de retroalimentación para su control.

FASE V:
Planeamiento de la Distribución: Corresponde a la segunda etapa del proceso de producción –consumo, aunque el proyectista no interviene siempre en el proceso de distribución, en esta fase puede descubrirse problemas o errores que afectan al proyecto.

ETAPAS:

• Diseño del Embalaje: La forma del producto puede afectar el costo del embalaje y estos a su vez pueden hacer que la forma se modifique.
• Almacenamiento: Planificar el sistema de almacenamiento. Se proyectan las instalaciones para el almacenamiento.
• Promoción: Se planifican las actividades de elaboración de folletos técnicos para la venta, basándose en los datos del proyecto y los obtenidos en las pruebas.
• Condiciones: Proyectar el producto para responder a las condiciones que surgen de la distribución, tiempo de almacenamiento etc.

FASE VI:
Planeamiento del Consumo: Tercer proceso del ciclo producción –consumo. Influye en todas las fases, pero debe tenerse muy en cuenta en las primeras etapas del proyecto.

ETAPAS:

• Mantenimiento: Estudio de los componentes y del conjunto desde el punto de vista de su reparación o de su cuidado., pueden surgir importantes modificaciones en el diseño.
• Confiabilidad: Implica el estudio en las fases del diseño de la fiabilidad de los componentes y de los subsistemas y puede exigir estados de carga.
• Seguridad: este aspecto, que aparece en esta fase se presenta como factor integrante en la fase de diseño. El proyectista debería conocer las leyes y normas que afectan al producto y analizar la relación con el usuario.
• Conveniencia en el Uso: Se comprueba en la fase de consumo, puede preverse en las diseño mediante los estudios ergonómicos.
• Estética: El análisis formal del producto llevado acabo en el diseño es ratificado o modificado por la mayor o menor aceptación real del consumidor.
• Economía Operacional: En esta etapa del consumo se puede fijar si la manipulación del producto es adecuada y si su rendimiento es elevado.
• Duración adecuada del servicio: La vida útil del producto debe corresponderse con las expectativas que el consumidor tiene. El conocimiento previo de la duración puede estimarse con adecuados estudio de fiabilidad y de análisis de valor.
• Obtención de Datos para Futuros Proyectos: El conocimiento del comportamiento y de la aceptación del producto suministra información muy útil tanto para la mejora del producto, como para el estudio, desarrollo e implementación de nuevos diseños.

FASE VII:
Planeamiento de la retirada del producto. La eliminación de los productos que se retiran del mercado puede plantear problemas muy. Determinar si un producto debe retirarse puede ser una evidencia clara (desgaste de sus partes), pero también puede representar una decisión que depende de valores subjetivos

ETAPAS:

• Desuso: Proyecto para reducir la rapidez del desuso, teniendo en cuenta los efectos de los avances técnicos previstos.
• Duración Proyecto de la vida física para que coincida con la vida de servicio prevista.
• Niveles de Uso: Proyecto para varios niveles de uso, de manera que cuando la vida de un nivel alto se termine, el producto se pueda adaptar para su uso posterior en un nivel más bajo.
• Recuperación: Proyecto del producto para que contenga el máximo número de componentes y materiales recuperables.
• Retroalimentación: Examen y prueba de los productos en el Laboratorio cuando han terminado sus servicios, para obtener información útil para proyectos posteriores.